冷熱沖擊試驗機通常由一個密閉的測試室和控制系統(tǒng)組成。測試室內(nèi)部分為高溫區(qū)域和低溫區(qū)域，通過控制電熱器和制冷機的工作來實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)。樣品放置在樣品架上，并在高溫區(qū)域和低溫區(qū)域之間進行往復運動。
在測試過程中，冷熱沖擊試驗機會根據(jù)預設的溫度循環(huán)條件，以快速而精確的方式將樣品從一個溫度迅速轉(zhuǎn)移到另一個溫度。這種溫度的迅速變化模擬了真實環(huán)境中的急劇溫度變化情況，例如汽車零部件在極寒地區(qū)和高溫地區(qū)之間的使用情況。
通過進行冷熱沖擊試驗，可以評估材料、產(chǎn)品或組件在溫度變化環(huán)境下的性能穩(wěn)定性和耐久性。這有助于驗證產(chǎn)品的可靠性，并幫助制造商改進設計和材料選擇，以確保產(chǎn)品在各種溫度條件下都能正常工作。
技術(shù)參數(shù):
1.內(nèi)箱尺寸：W400mm*H500mm*D400mm(愛佩可根據(jù)顧客需要做出更多合適尺寸的設備)
2.外箱尺寸：以實際尺寸為標準。
3.高溫槽預熱溫度范圍：+60℃～200℃；
4.升溫時間：+60℃～200℃≤30min；
5.低溫槽預冷溫度范圍： -75～-10℃；
6.降溫時間：+20℃～-75℃≤60min；﹙注：降溫時間為低溫槽單獨運轉(zhuǎn)時的性能﹚
7.試驗方式：氣動風門切換
8.溫度沖擊范圍：﹙+60℃～+150℃﹚/﹙-65℃～-10℃﹚
9.溫度波動度：±0.5℃
10.溫度偏差：±2.0℃
11溫度恢復時間：≤5分鐘
特點及優(yōu)勢：
1.冷凍系統(tǒng)采用進口壓縮機優(yōu)化設計組合，運行噪聲更低，性能更*,穩(wěn)定可靠。
2.控制器自動需求量調(diào)節(jié)冷卻回路，確保壓縮機正常吸排氣溫度，提高壓縮機壽命。
3.制冷系統(tǒng)采用全新冷媒需求量算法，能合理有效地利用制冷量，有效減少冷熱互耗，從而達到控制穩(wěn)定及節(jié)能功效，同比節(jié)約30%以上。
4.智能控制系統(tǒng)，快速降溫時自動啟動大壓縮機降溫，高溫保溫及升溫過程以小壓縮機平衡溫度
5.做線性控制，達到節(jié)約能源功效。
結(jié)構(gòu)特點：
1. 試驗室部分
試驗室采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層是樣品放置區(qū)域，外層則是保護區(qū)域，外層還設置有門、觀察孔等。 操作方便、美觀耐用。
2. 制冷系統(tǒng)部分
制冷系統(tǒng)是冷熱沖擊箱的核心部分，主要包括壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流閥等部分。一般采用雙溫區(qū)間控制的制冷系統(tǒng)，能夠控制試驗室內(nèi)的溫度和濕度。
3. 加熱系統(tǒng)部分
加熱系統(tǒng)采用電熱器的形式，可在試驗室內(nèi)部分或全部加熱，以達到所需溫度。
4. 溫度控制系統(tǒng)部分
溫度控制系統(tǒng)采用高精度的PID控制器，溫度控制精度高，出現(xiàn)故障時自動檢測并報警。
5. 控制系統(tǒng)部分
控制系統(tǒng)具有模塊化、開放性等特點，較易維護，可通過軟件升級來保證系統(tǒng)性能的不斷改進。
標準配置:
1.不銹鋼SUS#304格柵試料放置架2片：試料不大于2.5公斤.
2.不銹鋼置物架兩個.
3.測試孔:機體左側(cè)測試孔￠50mm 1只,附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只。
4.活動輪,平水角杯.
5.電源線3m長1條.
產(chǎn)品型號AP-CJ
